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擴散法金屬碳化物覆層技術是將工件置于特種介質中，經擴散作用于模具表面形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物層。

此碳化層的表面具有很好的硬度，比普通的金屬硬度高很多，HV可以達到1600~3000，當然這個數據是由不同的碳化物的品牌種類所決定的，同時，此碳化物表面與其他的基體冶金結合，不會影響模具表面的光澤度，而且會具有很高的耐腐蝕性，耐磨性，抗粘結、耐蝕等性能，可大幅度提高工模具及機械零件的使用壽命。

擴散法金屬碳化物覆層技術在日本、歐洲各國、澳大利亞、韓國等國應用廣泛。據調查，許多進口設備上的配套模具大量地使用了該技術，這些模具在進行國產化時，由于缺乏相應的成熟技術，往往使模具壽命低，有些甚至無法國產化。

適用范圍

擴散法金屬碳化物覆層技術可以廣泛應用于各類因腐蝕，磨損、黏模而引起的失效模具和機械零件。其中，因腐蝕和磨損而引起的失效(如沖裁，冷鐓，粉末成型等模具)可提高壽命數倍至數十倍；因咬合而引起的產品或模具的拉傷問題(如引伸模，翻邊模等)，可以從根本上予以解決。