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注塑模具作為塑料模具中一種十分常見的類型，在塑料加工制造的相關行業(yè)應用十分廣泛。塑料加工企業(yè)使用的塑料模具來自于專門的模具制造企業(yè)。塑料加工企業(yè)在挑選注塑模具廠家時應該對注塑模具的一般加工流程做一個初步的了解，這樣才能夠對注塑模具的質(zhì)量和設計水平有正確的認識，最終在生產(chǎn)過程中得到滿意的產(chǎn)品。那么接下來我們就一起了解下注塑模具的一般加工流程。

一、準備階段，可以想象成預做一件事要有一個計劃和實施方案是一樣的道理，在準備階段，我們要對模具的總體要求、設計、零件、工藝、材料、成品預估等進行編寫確定。材料購買和準備，在生產(chǎn)加工過程中，原料和材料的購買和準備，零部件的制作安排。

二、表面加工，表面加工一般會使得注塑件便面光澤度好一些，更加圓潤美觀，由于型腔一般都是曲面，用通常的機械加工難以保證質(zhì)量，這就需要對模具進行專門的表面加工，主要有研磨拋光、電化學拋光、超聲波拋光、擠壓研磨拋光、噴丸拋光等。

三、熱處理階段，熱處理階段對后期的注塑模具使用非常關鍵，由于注塑模具單件生產(chǎn)的價格比較高，在購買后，大家都希望它的壽命會長一些，因此熱處理階段是保證質(zhì)量的重要方法。

四、調(diào)試鑒定階段，將調(diào)試好的注塑模具安裝到注塑機上進行試用，按要求運行，看模具的開合是否符合要求，注塑塑膠，加工試品，看所得塑料制品質(zhì)量是否合格，還可以鑒定所制模具是否符合要求。