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塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時，有時會遇到模具爆裂的情況，這是什么原因造成的呢？下面我們簡單來了解下。

1、模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂。

2、熱處理:淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。

3、模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形。

4、設(shè)計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳。

5、線割處理不當(dāng):拉線線割,間隙不對,沒作清角。

6、沖床設(shè)備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深。

7、脫料不順:生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料。

8、落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。

本文關(guān)鍵詞：塑料模具 臺州注塑模具

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